Химическая промышленность - одна из важнейших отраслей народного хозяйства.

ОАО «Невинномысский Азот»

Химическая промышленность включает следующие основные отрасли: горно-химическую, основную химию, производство красок, лаков, пластических масс, синтетического каучука и резинотехнических изделий, производство химических реактивов и особо чистых веществ, фотоматериалов, производство органических продуктов, химико-фармацевтическое производство.

Химические продукты, которые получают в промышленных масштабах для общественного потребления, разнообразны.

Начало производства в Европе основных химических продуктов (разумеется, в небольших количествах) следует отнести к XV в., когда стали возникать мелкие специализированные производства кислот, щелочей и солей, различных фармацевтических препаратов и некоторых органических веществ.

В России собственно химическим производством, получившим развитие в конце XVI - начале XVII в., было изготовление селитры и порохов, а также получение соды и серной кислоты.

И в наши дни серная кислота - один из важнейших химических продуктов, необходимая основа, в частности, такой важнейшей отрасли народного хозяйства, как производство минеральных удобрений, Сейчас её получают на химических заводах контактным способом. В этом случае окисление SO 2 в SO 3 происходит на твердом контакте - катализаторе (см. Катализ). В качестве катализаторов сначала применялась платина, затем оксиды железа, а сейчас в основном оксиды ванадия с различными добавками - смешанный катализатор. Исходное сырье для получения серной кислоты - сернистый ангидрид SO 2 , образующийся, в частности, в результате сжигания серного колчедана FeS 2 .

Химическая промышленность в нашей стране опирается на мощную сырьевую и топливно-энергетическую базу: уникальные месторождения апатитов на Кольском полуострове, крупные запасы фосфоритов в Ленинградской области и других районах, запасы калийных солей на Урале, ряд месторождений хлорида натрия - сырья для хлорной и содовой промышленности и др. Широко используется также нефтехимическое сырье - продукты переработки нефти, природный газ.

Отрасли химической промышленности имеются во всех крупных экономических районах нашей страны и представлены большим количеством производственных объединений: горно-химических - «ФосАгро», «Уралкалий»; по производству минеральных удобрений - Невинномысское, Новомосковское, Воскресенское и др.

Химизация народного хозяйства - одно из основных направлений научно-технического прогресса, характеризующееся внедрением химических методов, процессов и материалов в различные отрасли народного хозяйства. Она способствует решению важных социально-экономических и научно-технических задач: выпуску новых, более совершенных средств производства и предметов народного потребления, повышению эффективности общественного производства.

Химизация обеспечивает расширение сырьевой базы промышленности, экономию природных ресурсов, улучшение качества и ассортимента материалов и изделий, снижение затрат на их производство, применение эффективных методов производства. Так, например, в перспективе повысится роль химизации в расширении топливно-энергетической базы за счет широкого внедрения различных методов переработки угля, применения в качестве моторного топлива таких продуктов, как метанол и углерод, и т. д. В металлургической промышленности применяются методы химической технологии (кислородное дутье, обогащение металлов и др.). В машиностроении широко применяются пластические массы в качестве конструкционных, изоляционных, декоративных и других материалов и т. п. В строительстве повсеместно используются конструкции из пластмасс, синтетического каучука и др.

Совершенствование химической технологии, позволяющей создавать вещества с заранее заданными свойствами, обусловливает ускоренное развитие производства современных конструкционных пластических масс и других полимерных материалов.

Развивается производство товаров бытовой химии, лакокрасочных материалов, красителей, текстильно-вспомогательных веществ, химических волокон.

Развитие химической промышленности тесно связано с увеличением производства продукции сельского хозяйства. Одна из важнейших задач химической промышленности - обеспечение сельского хозяйства минеральными удобрениями, химическими кормовыми добавками, химическими средствами защиты растений.

Каждое химическое производство имеет свои особенности, свою технологию, свои перспективы. Но общим и характерным для современной химической промышленности является интенсивное развитие всех её отраслей, использование для её развития новейших достижений науки и техники. Основные направления научно-технического прогресса в химической промышленности таковы:

1) разработка высокоэффективных технологических процессов, обеспечивающих комплексное и более полное использование сырья и энергетических ресурсов;

2) дальнейшее укрупнение мощностей агрегатов и технологических линий на основе новой технологии, более широкое применение прогрессивных технологических процессов, средств механизации и автоматизации;

3) создание высокоэффективных методов очистки сточных вод и выбросов в атмосферу;

4) разработка и широкое внедрение в промышленность автоматизированных систем управления технологическими процессами, производствами и отдельными предприятиями;

5) расширение ассортимента продукции как за счет новых её видов, так и за счет модификации старых;

6) повышение качества продукции.

Развитие химической промышленности определяется в значительной степени совершенствованием химической техники, без которой невозможно повысить производительность труда и одновременно улучшить качество продукции, снизить её себестоимость.

Важнейшее направление развития химической техники - повышение производительности и интенсивности работы аппаратов, оно может быть достигнуто увеличением размеров или совершенствованием работы аппаратов, а часто комбинацией того и другого.

Механизация трудоемких процессов, т. е. замена физического труда человека машинным, - одна из главных задач химической промышленности. На большинстве химических производств основные операции механизированы, но не всегда механизированы стадии загрузки сырья, выгрузки продуктов, транспортировки материалов.

Очень важным в химической промышленности ввиду её вредности стало применение автоматизации и дистанционного управления производственными процессами, а именно использование приборов, позволяющих осуществлять производственный процесс без непосредственного участия человека, лишь под его контролем. Автоматизация - это высшая ступень механизации. Дистанционное управление - неполная автоматизация, когда человек управляет процессом на расстоянии, например с пульта управления. Особое значение имеет комплексная автоматизация с применением микропроцессорных систем управления, которые получают информацию о ходе химического процесса от различных приборов-измерителей, а также устанавливают оптимальные условия и дают команду приборам-исполнителям. Так, в химическую промышленность входит кибернетика - наука об управлении. Одна из насущных задач развития химической техники - широкое применение автоматизированных систем управления технологией производства - АСУ ТП.

Замена периодических процессов производства непрерывными - также важное направление развития химической техники. Периодическим называют такой процесс, когда порция сырья загружается в аппарат, проходит там ряд стадий обработки, а затем выгружаются все образовавшиеся вещества. От выгрузки продукта до загрузки новой порции сырья аппарат не работает. При таком процессе автоматизация затруднена, так как режим работы аппарата меняется. При этом повышаются энергетические затраты, и поэтому многие периодические процессы стараются заменить непрерывными. Непрерывным называется процесс, при котором поступление сырья в аппарат и выпуск продукции осуществляются непрерывно или систематическими порциями в течение длительного времени. Оборудование не простаивает, производительность аппаратов повышается. Такой процесс легче автоматизировать. В настоящее время большая часть промышленных химических процессов ведется непрерывно.

Комплексная автоматизация и механизация химических производств, внедрение автоматизированных систем управления, замена периодических производственных процессов непрерывными послужили основой для создания крупных предприятий по выпуску удобрений, химических волокон и нитей, синтетических смол и пластмасс, продуктов органического синтеза и производственных объединений в современной химической промышленности.

Она получила наибольшее развитие в XX веке. Степень ее развития показывает уровень модернизации экономики страны. Химическая промышленность состоит из таких отраслей: горная химия (добыча сырья), основная химия (производство минеральных удобрений, неорганических кислот и соды) и химия органического синтеза (производство полимерных материалов).

Главные районы органической химии тяготеют к районам нефтепереработки:

Юг США (особенно приморские штаты Техас и Луизиана), Нижний Рейн от (Германия) до Роттердама (Нидерланды), а в размещается на побережье внутреннего , на о. Хонсю.

Лидерство в химической промышленности принадлежит США, в последнее десятилетие на второе место вышли Германия и Япония. Их основные конкуренты в Западной Европе ~ Великобритания, Франция, Италия, Голландия (Нидерланды), Бельгия, .

Важное место занимает основная химия во многих странах, в том числе горно-химическая промышленность. Крупные производители серы - США, Япония, Франция, Мексика, Германия, . Сера используется для производства серной кислоты, минеральных удобрений. Самые крупные производители серной кислоты — США (40 млн. т), Украина и Россия (27 млн. т).

Важное сырье химической промышленности — поваренная соль. Крупные ее производители — США, Россия, Германия, Украина, Великобритания, Франция, Канада, Мексика, Голландия. Соль широко используют для производства соды.

Основным сырьем для производства азотных удобрений являются природный газ и промышленный газ. Производители азотных удобрений — США, Россия, Индия, Франция, Канада, Япония, Италия, Нидерланды, ФРГ, Украина.

Микробиология — молодая отрасль химической промышленности. В данное время она широко используется для производства кормовых биологических белковых веществ, производства кормовых дрожжей (из сырья растительного происхождения), а также фурфуролы, которая получается путем гидролиза древесины и растительных отходов сельского хозяйства.

В целом необходимо выделить страны с высокоразвитой - США, Канада, страны Европы, Япония, Австралия.

Химическая промышленность - это отрасль народного хозяйства, вырабатывающая химические вещества для всех видов промышленности и . Она состоит из производств - основной , горнохимических, органического синтеза, нефтехимии, ядохимикатов, и пластических масс, синтетического каучука, химических волокон, лакокрасочных, анилинокрасочных, химико-фармацевтических, химических реактивов и особо чистых химических веществ.

Работающие в химической промышленности контактируют с различными химическими веществами, большинство которых обладает большей или меньшей токсичностью. Попадая в организм в виде паров, газов, аэро- и гидрозолей через дыхательные пути, через неповрежденную кожу, реже через пищеварительный тракт, они могут вызвать острые или хронические профессиональные отравления, ослабить сопротивляемость организма. Ряд химических веществ вызывает ожоги. Одновременное наличие других факторов - неблагоприятные метеорологические условия, шум, физическое напряжение - усиливает воздействие химических промышленных ядов.

Задача гигиены труда в химической промышленности - обеспечить оптимальные условия труда работающих, предотвратить проф. отравления, не допускать вредного воздействия химических веществ на население, проживающее вблизи химических заводов.

Химическое производство должно быть отделено от жилья (см.), определяемой санитарными нормами проектирования промышленных предприятий (СН 245-71).

Санитарно-гигиенические условия труда в химической промышленности определяются: особенностями технологического процесса, который может быть непрерывным или периодическим; применяемой аппаратурой и коммуникациями; планировкой помещений, эффективностью вентиляции и многими другими условиями.

Технология с использованием непрерывных процессов с дистанционным управлением (пульт управления) имеет преимущества перед периодической схемой. Наиболее опасными остаются отбор технологических проб, негерметичность аппаратуры и упаковка готового продукта. Контакт работающих с химическими веществами может быть значительным при загрузке сырья, перегрузке полупродуктов, сушке и т. п.

Все источники вредных выделений должны быть оборудованы укрытиями с местной вентиляцией, воздух перед выбросом в атмосферу должен подвергаться очистке.

Трудоемкие работы должны быть механизированы. Особого внимания требуют ремонтные работы.

Большое значение имеет рациональная планировка рабочих помещений - изоляция более вредных процессов, предотвращение поступления загрязненного воздуха в помещения с менее загрязненным, а также отделка рабочих помещений, предотвращающая сорбцию и десорбцию токсических веществ .

Все рабочие помещения должны быть обеспечены естественным освещением и проветриванием, а также оборудованы механической приточно-вытяжной вентиляцией. Должен быть постоянный контроль за соблюдением предельно допустимых концентраций токсических веществ в воздухе рабочих помещений.

На предприятиях химической промышленности оборудуются (см.) в соответствии с требованиями строительных норм и правил (СНиП П-М. 3-68); рабочие обеспечиваются спецодеждой и защитными приспособлениями.

Все рабочие, поступающие на предприятия химической промышленности, проходят инструктаж по , а лица, контактирующие с токсическими веществами, подвергаются предварительным и периодическим .

Работающим на предприятиях химической промышленности предоставляются льготы в зависимости от вредности работы (сокращенный рабочий день, дополнительный отпуск, лечебно-профилактическое специальное питание, лечение в профилакториях и др.).

Химическая промышленность - отрасль народного хозяйства, производящая химическое сырье, химические продукты и удобрения для сельского хозяйства. Химическая промышленность имеет огромное значение в развитии производительных сил, в техническом прогрессе важнейших отраслей промышленности и в сельском хозяйстве (для повышения его продуктивности и борьбы с вредителями).

Среди химических производств можно выделить следующие основные группы:
1) производство минеральных удобрений и химических средств защиты растений;
2) производство синтетических смол, пластмасс и изделий из них; 3) производство различных видов синтетического каучука и резинотехнических изделий; 4) производства основной химии (серной, азотной, соляной кислот и их солей, щелочей, хлора и др.); 5) производство химических волокон; 6) производство лаков и красок; 7) анило-красочное производство; 8) производство продуктов органического синтеза; 9) производство продуктов, используемых в качестве топлива реактивных двигателей; 10) производство нитро- и амидосоединений бензола (которые в основном используются как взрывчатые вещества).

Химическими по существу являются многие производства химико-фармацевтической промышленности, коксохимии, лесохимии и др.

Развитие химической промышленности, ее технический прогресс связаны с внедрением новых технологических процессов, большого числа новых химических веществ, использованием непрерывных технологических процессов, более современного оборудования, средств автоматики, механизации и др.

Условия труда в химических производствах характеризуются воздействием на -организм сложного комплекса профессионально-гигиенических факторов: химического, пылевого фактора, неблагоприятных метеорологических условий, шума, вибрации, ионизирующих излучений и ультразвука. Но при всем многообразии производственной среды доминирующее значение при гигиенической оценке условий труда сохраняет химический фактор. В химических производствах химические загрязнения находятся не только в воздухе рабочих помещений, но и в строительных материалах коробок промышленных зданий, на оборудовании и др. Химические загрязнения воздуха (в газообразном, парообразном и аэрозольном состоянии) рабочих помещений носят обычно комплексный характер, т. е. в воздухе одновременно находится несколько химических веществ. Уровень, концентрация этих загрязнений очень динамичны, что в основном связано с этапами технологического процесса, проведением отдельных рабочих операций и др.

Источниками поступления химических загрязнений в воздушную среду являются в основном аппараты и коммуникации, затем отходы, сырье и др. Поступление химических веществ в воздух рабочих помещений связано с негерметичностью аппаратуры, прерывистостью технологического процесса, нарушениями его регламента, выполнением ручных рабочих операций (загрузка аппаратов, замер уровня, лбор проб), явлениями коррозии и др. Способность химических веществ поступать в воздух производственных помещений во многом зависит от температуры плавления, кипения, показателей летучести и упругости их паров. Довольно много химических веществ, находясь в воздухе, претерпевают существенные изменения, что приводит к изменению их химической структуры и как следствие к изменению их биологической активности. Эти изменения в основном обусловлены тем, что многие вещества взаимодействуют с кислородом, влагой, углекислым газом, содержащимся в воздухе. Большое влияние оказывает солнечный свет, в частности ультрафиолетовое излучение. При этом наблюдаются явлении гидролиза, окисления, полимеризации и др. Различные элементы производственной среды и прежде всего воздух рабочих помещений должны подвергаться систематическому контролю. Санитарно-химический контроль осуществляют работники санитарно-эпидемиологических станций, заводских лабораторий и газоспасательных станций. При этом большое значение имеет применение автоматических методов контроля и экспресс-методов.

Санитарно-химический контроль проводится с учетом стадий, фаз технологического процесса, рабочих операций и т. д. Поскольку в химических производствах токсические загрязнения поступают в организм рабочих не только через дыхательные пути, но и через кожный покров, санитарно-химический контроль осуществляется также и в отношении химических загрязнений кожного покрова и спецодежды. Данные санитарно-химического контроля позволяют выделить наиболее неблагоприятные по уровню загрязнений цехи, отделения, рабочие места и обосновать проведение различных мероприятий, направленных на борьбу с химическими загрязнениями воздушной среды, кожного покрова, спецодежды и т. д.

Технический прогресс, систематическое проведение из года в год большого числа оздоровительных мероприятий способствовали снижению химических загрязнений и улучшению условий труда в химической промышленности. При этом большое значение имело внедрение новых, более рациональных непрерывных технологических процессов, герметичной аппаратуры; механизация многих ручных операций; использование средств автоматики, дистанционного управления аппаратами, материалов, устойчивых к коррозии; рациональной планировки рабочих помещений; применение материалов, мало сорбирующих химические вещества; устройство рациональной вентиляции химических производств с широким использованием местных отсосов, рациональных укрытий пылящей и газоопасной аппаратуры.

Существеннее значение имело оздоровление воздушного бассейна заводских площадок химических производств путем использования установок по очистке выбросов в атмосферу хвостовых газов и вентиляционного воздуха. Немалую роль играло при этом использование рациональных методов очистки, дегазации рабочих помещений, использование Средств индивидуальной защиты и т. д. Систематическое проведение многих оздоровительных мероприятий способствовало значительному снижению острых профессиональных отравлений и снижению концентраций токсических веществ в воздухе производственных помещений. Например, значительно снижены концентрации сернистого ангидрида в печных отделениях производства серной кислоты, концентрации хлора в электролизных цехах хлорного производства, концентрации анилина при его производстве, концентрации тетраэтилсвинца в производстве этиловой жидкости и тетраэтилсвинца и др.

Рабочие всех отраслей химической промышленности проходят предварительные и периодические мед. осмотры, получают инструктаж по технике безопасности, пользуются различными льготами в связи с работой с токсически опасными веществами в соответствии с имеющимся законодательством (сокращенный рабочий день, дополнительный отпуск, лечебно-профилактическое питание, широкое использование профилакториев, санаториев и др.). См. также Анилинокрасочная промышленность, Волокна химические. Коксохимическое производство, Растворители, Резиновое производство.

Этой отрасли принадлежит определяющая роль в развитии научно-технического прогресса и повышении эффективности общественного производства за счет химизации. Используя достижения науки и техники, продукцию металлургии, электроэнергетики, топливной и лесной промышленности она обеспечивает выпуск текстильной (волокна), пищевой (добавки) промышленностей, строительства и машиностроения (пластмассы, краски, лаки) повышение урожайности сельского хозяйства (удобрения).

Продукцию химической промышленности можно подразделить на предметы производственного назначения, выпуск которых составляет около 60% (группа «А»), и предметы длительного или кратковременного личного пользования - 40% (группа «Б»).

Химическая промышленность сохранила объемы производства, сумев перестроиться на нужды внешнего рынка, адаптировавшись с существенным изменениям внутреннего.

Примерный состав продукции, выпускаемой важнейшими отраслями химической промышленности, выглядит следующим образом:

Собственно химическая промышленность: сода каустическая, синтетические смолы, пластмассы, лакокрасочные материалы и др.;

Промышленность минеральных удобрений: азотные, фосфорные, калийные удобрения, а также химические средства защиты растений;

Нефтехимическая промышленность: синтетические каучуки, этилен, пропилен, бензол и другие.

По степени влияния отдельных факторов на размещение химических производств они могут быть подразделены на несколько групп.

В первую группу входят производства, тяготеющие к источникам сырья. Это характерно для многих химических производств, потребляющих большое количество сырья на единицу продукции или малотранспортабельное сырье (например, серную кислоту). Эти производства обычно располагают в максимальной близости к источникам сырья. К ним относятся производства калийных удобрений, каустической и кальцинированной соды, синтетических красителей, некоторых видов пластмасс и синтетических каучуков.

Во вторую группу объединяют производства, тяготеющие к топливным и энергетическим ресурсам. Для них характерен большой расход топлива, тепловой или электрической энергии на 1 т продукции. Это производства карбида и цианамида кальция, многих видов химических и синтетических волокон, метанола и др.

В третью группу входят производства, тяготеющие к районам сосредоточения трудовых ресурсов. Эти производства характеризуются высокой трудоемкостью выпускаемой продукции и как социальный фактор должны способствовать наиболее полной занятости населения в небольших и средних городах. К таким производствам относятся предприятия по переработке пластмасс, выпуску резинотехнических изделий и шин, вискозного и капронового волокна.

Четвертую группу составляют производства, тяготеющие к районам потребления. К ним относятся производства, вырабатывающие малотранспортабельную продукцию (кислоты, губчатую резину, полые изделия из пластмасс), а также вещества низкой концентрации (аммиак, жидкие удобрения, суперфосфат и продукцию для комплектации готовых изделий).

Пятая группа объединяет производства смешанной ориентации, выпускающие продукцию повсеместного потребления и использующие разнообразные виды сырья и материалов. Размещение таких производств возможно как вблизи сырьевой базы, так и в районах потребления продукции.

Следует отметить, что указанное подразделение условно, поскольку многие химические производства можно отнести к разным группам. Кроме того, при размещении большинства химических производств необходимо учитывать наличие водных ресурсов и экологические факторы.

На размещение химической промышленности оказывают влияние производственные связи отрасли: внутри- и межотраслевые. Специфика этих связей в том, что доля внутриотраслевого потребления достаточно высока (40%), в то же время продукция химических производств используется практически во всех сферах народного хозяйства.

К сложившимся производственным узлам, основу которых составляет химическая промышленность, относят Казанский, Нижегородский, Волгоградский, Кемеровский, Уфимский, Салават-Стерлитамакский, Березниковско-Соликамский узлы.

Сернокислотная промышленность. Серная кислота находит широкое применение при производстве минеральных удобрений, в металлургической, нефтеперерабатывающей, текстильной и пищевой промышленности. Сырьем для получения серной кислоты служит серный колчедан (пирит) и сера. Серная кислота также вырабатывается из сернистого газа, улавливаемого при плавке сульфидных руд, переработке сернистой нефти, сероочистке коксового и природного газа. Сернокислотные заводы размещаются в местах потребления в связи с тем, что кислота малотранспортабельная. В ряде районов получение серной кислоты совмещается с основными производствами на базе использования их отходов. Например, серная кислота вырабатывается на Среднеуральском медеплавильном, Челябинском цинковом, Волховском алюминиевом и других заводах цветной металлургии.

Сернокислотная промышленность развита почти во всех экономических районах. Важнейшие предприятия по производству серной кислоты размещены в центральных районах (Воскресенский, Щелковский, Новомосковский, Чернореченский (Дзержинск) заводы) и на Урале (Березниковский, Пермский заводы).

Содовая промышленность. Ее продукцию применяют в стекольной и химической промышленности, а также в цветной металлургии, целлюлозно-бумажной промышленности, текстильной и в быту. Она размещается в Пермской области (Березниковский комбинат), в Башкортостане (Стерлитамакский комбинат), в Алтайском крае (Михайловский содовый комбинат).

Производство минеральных удобрений (фосфорных, калийных и азотных). Оно является важной отраслью химической промышленности. Основным сырьем для выпуска суперфосфата служат апатиты и фосфориты. К крупнейшим предприятиям суперфосфатной промышленности относятся следующие химические заводы и комбинаты: «Апатит» (Кольский п-ов), Воскресенский (Московская область), Невский (Санкт-Петербург). Большое внимание обращается на производство суперфосфата в гранулированном виде, выпуск концентрированных фосфорных удобрений. Особенностью в размещении суперфосфатной промышленности является то, что большинство суперфосфатных заводов работают на хибинских апатитах. Это приводит к перевозкам огромного количества сырья на большие расстояния. Однако следует иметь в виду, что хибинские апатиты даже в Сибири являются более дешевым сырьем, чем местные фосфориты.

Производство калийных удобрений осуществляется Соликамским и Березниковским комбинатами на Урале.

Азотная промышленность. Эта отрасль имеет более широкий ареал размещения. При производстве азотных удобрений основным сырьем является аммиак, исходными элементами для получения которого служат водород и азот. Существует несколько способов для получения синтетического аммиака. При производстве аммиака способом конверсии кокса требуется большое количество угля, а при производстве электрическим способом - большое количество энергии. В связи с этим предприятия, выпускающие аммиак, раньше размещались в районах угольных месторождений или у источников дешевой электроэнергии. В настоящее время азотная промышленность в качестве сырья использует природный газ (технология получения аммиака из природного газа широко внедряется). Это позволит обеспечить наиболее рациональное размещение промышленности азотных удобрений по территории страны, приблизить производство к районам потребления, использовать местные виды сырья и дешевой энергии. Такие районы, как Поволжье, Западная Сибирь, Северный Кавказ, обладают весьма благоприятными условиями для развития этой отрасли промышленности.

Построены крупные азотно-туковые предприятия в важнейших угольных и металлургических центрах. На базе использования низких сортов угля сооружены Березниковский химический комбинат в Пермской области, Новомосковский химический комбинат в Тульской области. На основе коксового газа построены азотно-туковые предприятия в Кузбассе (Кемеровский химический комбинат) и на Урале. В комбинировании с черной металлургией центрами производства азотных удобрений стали также Липецк и Череповец. Введен в действие азотно-туковый комбинат на Северном Кавказе (Невинномысск).

Производство синтетического каучука и резиновых изделий, пластмасс и химических волокон является важнейшей отраслью химии органического синтеза.

Предприятия по производству синтетического каучука и резины размещаются в Санкт-Петербурге («Красный треугольник»), Москве («Каучук»), построен ряд крупных заводов в Воронеже, Омске, Красноярске и других городах. Создан резиноасбестовый комбинат в Ярославле.

Пластические массы находят широкое применение в самых разнообразных отраслях промышленности как заменители металлов, а также стекла, дерева и других материалов. Для производства пластических масс используется различное углеводородное сырье, получаемое в нефтеперерабатывающей и углеперерабатывающей промышленности, коксохимическом производстве, газосланцевой и лесохимической промышленности. Большие заводы пластических масс построены в Центральном экономическом районе (Москва, Владимир, Орехово-Зуево) и на Северо-Западе (Санкт-Петербург). Организованы новые крупные базы промышленности пластических масс в Поволжье (Казань, Волгоград), на Урале (Нижний Тагил, Уфа, Салават, Екатеринбург), в Западной Сибири (Тюмень, Кемерово, Новосибирск), на Северном Кавказе (Грозный) и в других районах страны.

География производства синтетического каучука включает как старые (Воронеж, Ефремов, Ярославль), так и новые центры (Омск, Красноярск, Стерлитамак, Волжск, Нижнекамск, Пермь).

Производство искусственных и синтетических волокон сосредоточено в Центральном и Северо-западном районах. Заводы по их производству размещены в Твери, Рязани, Балаково (Саратовская область), Барнауле; заводы синтетических волокон - в Курске, Красноярске, Волжском, Саратове.

• Химическая промышленность является сильнейшим загрязнителем окружающей среды. Поэтому воздух в городе Березники является одним из самых загрязненных в России. Комбинат "Химпром" в городе Уфа. Башкирия.
• Хибины - горный массив на Кольском полуострове.
• В 90-х гг. в мировом потреблении каучука на синтетический приходится почти 99 %.

Химическая промышленность - отрасль уникальная. Здесь творят настоящие чудеса: не просто перерабатывают природные ресурсы, но и создают принципиально новые виды сырья, которых нет в природе. В результате на прилавках магазинов появляются изделия из пластмассы, моющие средства (порошки для стирки, жидкость для чистки ванн и т. д.), полиэтиленовые пакеты и многое другое, без чего уже трудно представить нашу жизнь.

Люди научились из одного вида сырья получать разные продукты. Например, нефть - это не только бензин для автомобилей, керосин для самолетов, пластмассы, но даже продукты питания, например "рыбья икра". Бывает и наоборот: продукт один, а получить его можно несколькими способами. Так производят, например, синтетический каучук.

Предприятия химической промышленности делят на две большие группы: заводы основной химии, которые производят минеральные вещества (удобрения, кислоты, соду, красители, взрывчатку и др.) и заводы органического синтеза; которые выпускают синтетические волокна, смолы, пластики, резину, каучук и другие вещества.

ОСНОВНАЯ ХИМИЯ. ОТ УДОБРЕНИЙ ДО КИСЛОТ

Как это ни удивительно, но благодаря именно химической промышленности, выпускающей в основном искусственные вещества, развивается самая "природная" отрасль экономики - сельское хозяйство. Собирая урожай, вместе с зерном, картофелем и другими продуктами человек выносит с полей азот, фосфор, калий - химические элементы, без которых растения не могут жить. Их так и называют - "биогенные (т. е. рождающие жизнь) элементы". Чтобы урожай был обильным, необходимо восстанавливать "банк биогенов" почвы. Помочь в этом могут минеральные удобрения, которые и производит химическая промышленность.

В нашей стране выпускают азотные, фосфорные и калийные удобрения. Как правило, каждый их вид сочетает два или три биогенных элемента в разных пропорциях. Такие удобрения являются сложными, или комплексными. Они гораздо выгоднее для сельского хозяйства, чем простые (с одним элементом). Однако называют их по главному питательному веществу.

По производству минеральных удобрений Россия занимает пятое место в мире (9,1 млн тонн в 1997 г.). Больше всего получают калийных удобрений. В Западном Предуралье расположено одно из самых крупных в мире месторождений калийных солей - Верхнекамское. В городах Соликамск и Березники работают крупные комбинаты, продукцию которых ждут не только в России, но и в других странах мира.

Исходное сырьё для азотных удобрений - природный газ. Азотные заводы работают в Череповце, Новгороде, Дзержинске, Перми, Новомосковске. Иногда используют газ, возникающий при выплавке металлов (так называемый коксовый таз), поэтому в состав крупнейших металлургических комбинатов Череповца, Липецка, Новокузнецка, Нижнего Тагила входят химические заводы.

Запасы апатитов (из них производят фосфорные удобрения) в России невелики. Крупные залежи сосредоточены в Хибинах, небольшие месторождения разбросаны по всей стране. Заводы по производству фосфорных удобрений обычно работают на смеси местного сырья и сырья, привезённого из Хибин.

Ещё один важный продукт основной химии - серная кислота. Она необходима практически всем отраслям промышленности, поэтому объёмы её производства служат своеобразным индикатором развития основной химии в стране. По этому показателю Россия занимает четвёртое место в мире после США, Китая и Японии (1997 г.).

ХИМИЯ ОРГАНИЧЕСКОГО СИНТЕЗА. НА ОСТРИЕ НАУЧНОГО ПРОГРЕССА

В 30-х гг. перед конструкторами боевых машин и самолётов встала, казалось бы, неразрешимая задача. Для производства новых видов военной техники требовался каучук, а именно его никогда не было в России. Натуральный каучук получали из сока гевеи, которая растёт только в Южной Америке. В мире вырабатывали очень мало естественного каучука, и стоил он дорого. Россия не могла позволить себе, чтобы оборона страны зависела от деревьев, растущих за тысячи километров от её границ. Поэтому перед учёными-химиками правительство поставило задачу создать синтетический каучук, по своим свойствам не уступающий естественному. В 1931 г. заработал первый в СССР завод по производству синтетического каучука на основе технологии, созданной Сергеем Васильевичем Лебедевым.

Сначала каучук получали из спирта и известняка. Поэтому первые заводы построили в тех районах, где много дешёвого сырья (для производства спирта) и дешёвой электроэнергии (для переработки известняка). В 50-х гг. почти все заводы перешли на самое выгодное сырьё - его получают из нефти. Современные предприятия выпускают каучуки обыкновенные и специального назначения (чаще всего для военной промышленности). Есть каучуки нерастворимые в бензине, холодостойкие, устойчивые к радиоактивному излучению и др. Такие каучуки создают в Казани, Москве, Стерлитамаке, а обыкновенные - в Воронеже, Ярославле, Тольятти, Красноярске. Из каучука делают шины и разнообразные резиновые изделия. Их производство очень трудоемко, поэтому число рабочих на крупных заводах достигает 5 тыс. человек. В России шинные заводы действуют Москве, Воронеже, Ярославле, Санкт-Петербурге, Казани, Тольятти, Нижнекамске, Волжском, Кирове, Омске, Барнауле, Красноярске и др.

В мире быстро растёт производство пластмасс - полиэтилена, полипропилена, полистирола, термопластов и др. Эти вещества вырабатывают из нефти. Особенно велико значение полипропилена - самого распространённого пластика в мире. Технология его производства очень сложная, поэтому в России полипропилен долго был в дефиците, пока его не научились делать на Московском нефтеперерабатывающем заводе и на Томском нефтехимическом комбинате. Крупные заводы по производству пластиков находятся в Нижнем Тагиле, Новокуйбышевске, Омске, Ангарске, Волгограде, Дзержинске. Российские химические заводы продают свою продукцию не только внутри страны, но и за рубеж.

Особое место занимают стеклопластики - современный материал для авиационной промышленности, морского судостроения и многих других отраслей экономики страны. Стеклопластики изготавливают из особо чистых кварцевых песков, добавляя некоторые химические вещества. Самые известные в России центры по производству стеклянной нити и волокна находятся в Новгороде, Гусь-Хрустальном, Сызрани.

Большое значение для экономики России имеет производство синтетических и искусственных волокон. В нашей стране не выращивают хлопок, его приходится ввозить из-за границы. Льняное волокно из отечественного сырья получается низкого качества. Однако синтетические волокна с успехом заменяют и лён, и хлопок. Из этих волокон делают одежду, ковры и многие другие товары. Из целлюлозы вырабатывают искусственные волокна - основу для искусственного шёлка. Выпускают химическое волокно в Серпухове, Рязани, Курске, Волжском, Кемерове.

ЦЕНТРЫ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Горнохимические фабрики, нефтехимические заводы, выпускающие пластмассы, строят у мест добычи сырья. На заводах, где делают шины и другие резиновые изделия, обычно работают по нескольку тысяч человек, поэтому их располагают в густонаселённых районах. Часто химическое производство объединяют с заводом другой отрасли. Например, фабрики фосфорных удобрений входят в состав медеплавильного комбината (поскольку в руде, содержащей этот ценный цветной металл, много фосфора), а нефтехимические предприятия - в состав нефтеперерабатывающих заводов.

В Центральном экономическом районе перерабатывают пластмассы и химические волокна, производят минеральные удобрения, а также краски и товары бытовой химии. Здесь развита фармацевтическая промышленность. Крупнейшие центры химической промышленности - Ярославль, Новомосковск, Рязань.

В Северо-Западном экономическом районе (Санкт-Петербург, Новгород, Луга) много химических предприятий, которые производят удобрения, красители, товары бытовой химии.

В Поволжье (Нижнекамск, Ново-куйбышевск, Балаково, Волжский) развиты нефтехимия, производство пластмасс, каучука, шин, химических волокон.

Уральский экономический район (Пермь, Салават, Стерлитамак) выделяется в России масштабами развития углехимии, а также нефтехимии. В районе выпускают минеральные удобрения, соду, пластики.

Основа химической промышленности Западной Сибири - углехимия (Кемерово, Новокузнецк) и нефтехимия (Омск, Томск и Тобольск).

Экономический кризис, охвативший страну в 90-х гг., не мог не отразиться на химической промышленности. Так, в 1997 г. заводы произвели лишь половину того объема минеральных удобрений, серной кислоты, синтетических смол и пластмасс, который в принципе могут выпускать. Однако потенциально химическая промышленность России способна создавать все современные вещества, в которых нуждается страна.